Використання – автоматичний формувач коробів AUTOBOX10

Завдання

Виробник продуктів харчування та напоїв поблизу Граца вручну формував і заклеював короби на ділянці відвантаження. Підприємство відвантажує близько 1 200 коробів на день, причому двоє операторів під час пікових змін були зайняті складанням коробів.

Кожен короб відкривали, складали та заклеювали вручну за допомогою ручних диспенсерів для стрічки. Це призводило до довгих черг на пакувальних станціях, нерівномірної геометрії коробів і частих переробок, коли короби не підходили для автоматичних конвеєрів. Середня сума понаднормових для пакувальної команди становила €500 на місяць, що було зумовлено повільним ручним складанням коробів.

Ручний процес

Оператори виконували повторюваний цикл: брали плоску заготовку, відкривали її, складали клапани, потім вручну наносили стрічку. Втома та відмінності між операторами призводили до нерівного заклеювання та іноді до пошкоджених кутів.

До автоматизації:

• Щоденний обсяг: 1 200 коробів/день
• Час циклу на одиницю: 24 секунди/короб
• Загальний щоденний час: 1 200 × 24 с = 28 800 с = 480 хвилин (8,0 годин/день)
• Вартість праці: 8,0 год × €25/год = €200/день
• Переробка/проблеми: Близько 6% коробів потребували переробки (72/день)

Оскільки 6% коробів потрібно було переформувати або переклеїти, пакувальники регулярно зупиняли лінію для виправлення коробів, які були недостатньо рівними для автоматичного зважування та маркування. Керівництво прагнуло вивільнити принаймні одну штатну одиницю з цієї ділянки та стабілізувати відвантаження.

Автоматизоване рішення

На початку пакувальної лінії було інтегровано AUTOBOX10 Automatic Case Erector, який подає сформовані, заклеєні знизу короби безпосередньо на конвеєр. Машину налаштували під три основні формати коробів компанії та підключили до наявних запасів стрічки.

Після встановлення автоматичного формувача коробів AUTOBOX10:

• Машина працює на 60% максимальної потужності для забезпечення надійності
• Новий час циклу: 6 секунд/короб (≈10 коробів/хв)
• Загальний щоденний час: 1 200 × 6 с = 7 200 с = 120 хвилин (2,0 години/день під наглядом оператора)
• Вартість праці: 2,0 год × €25/год = €50/день
• Покращення якості: Переробка зменшилася з 6% до 2% (з 72 до 24 коробів/день)

Тепер один оператор контролює AUTOBOX10 приблизно 2 години на день для завантаження коробів, заміни рулонів стрічки та перевірок, а потім переходить до інших завдань. Лінія стабільно досягає цілі 1 200 коробів/день із запасом потужності для сезонних піків.

Розрахунок окупності

Інвестиції:
Вартість машини: €9 990
Щоденна економія: До €200/день − Після €50/день = €150/день
Місячна економія (22 робочих дні): €150/день × 22 дні = €3 300/місяць
Період окупності: €9 990 ÷ €3 300/місяць = 3,03 місяця ≈ 3,1 місяця

Додаткові, не підраховані вигоди включають менше зупинок лінії через нерівні короби та зниження витрат на понаднормову роботу під час періодів підвищеного попиту. AUTOBOX10 також забезпечує резерв для збільшення обсягів без додаткового персоналу на ділянці відвантаження.

Висновок

Замінивши ручне складання коробів на автоматичний формувач коробів AUTOBOX10, австрійське підприємство скоротило трудовитрати на складання з 8,0 до 2,0 годин на день і зменшило кількість переробок на дві третини. Проєкт забезпечив близько €150/день прямої економії на оплаті праці, досягнувши окупності трохи більше ніж за 3 місяці.

“AUTOBOX10 дозволив майже повністю вивільнити одного оператора зі складання коробів, знизив наші щоденні витрати на працю з €200 до близько €50, і тепер ми обробляємо 1 200 коробів на день без вузьких місць, які були раніше. Повернення інвестицій трохи більше ніж за три місяці зробило це одним із найпростіших рішень для впровадження.” — Martin Hofer, керівник пакування, AlpenFrisch Foods/Graz, Austria