Використання – Ручний термоструменевий принтер GT-100E

Використання – Ручний термоструменевий принтер GT-100E

Завдання

Постачальник будівельних матеріалів у місті Грац відвантажує бетонні блоки, цеглу та тротуарну плитку з декількох відкритих майданчиків і критих складів. Кожен піддон має бути чітко ідентифікований за кодом продукту, партією та місцем розташування для забезпечення простежуваності.

Оператори використовували фарбові маркери та клейкі етикетки на термоусадочній плівці або безпосередньо на бетоні. На шорстких і запилених піддонах рукописні ідентифікатори стиралися або розмазувалися, етикетки відклеювалися, а штрихкоди рідко сканувалися. Приблизно 180 піддонів/день маркували вручну, що займало години праці та призводило до частих помилок ідентифікації.

Неправильно марковані піддони спричиняли помилки під час відбору та пошуки на майданчику, що призводило в середньому до 6 піддонів/день, які потребували переробки або повторного відвантаження. Це означало додатковий час на обробку, використання навантажувача та іноді термінове транспортування для дотримання строків поставки.

Ручний процес

До впровадження GT-100E команда покладалася на фарбові маркери для написання основного тексту та попередньо надруковані етикетки для штрихкодів, якщо вони взагалі працювали. Процес відрізнявся залежно від оператора та погодних умов, і не було надійного способу гарантувати читабельність і сканованість кодів.

До автоматизації:

• Щоденний обсяг: 180 піддонів/день
• Час циклу на піддон: 2 хвилини (запис коду продукту, партії та нанесення або спроба наклеїти етикетку)
• Загальний щоденний час: 180 × 2 = 360 хвилин (6,0 годин/день)
• Вартість праці: 6,0 годин × €25/год = €150/день
• Переробка/проблеми: 6 піддонів/день потребують повторної ідентифікації та додаткової обробки (≈ 1,5 години/день роботи навантажувача/на майданчику, частково враховано вище)

У вологу або холодну погоду фарба висихала повільно, а етикетки частіше відпадали, що збільшувало кількість переробок. Штрихкоди часто пропускали, оскільки надруковані етикетки не трималися на шорстких бетонних блоках, що обмежувало будь-яку автоматизацію в системі управління складом.

Автоматизоване рішення

Постачальник впровадив ручний термоструменевий принтер GT-100E для заміни фарбових маркерів та більшості етикеток. Пристрій налаштували з шаблонами, затвердженими складом, які містять код продукту, партію, дату та штрихкод GS1, що сканується під час відправлення та отримання.

Оператори тепер носять GT-100E під час обходу, швидко обираючи потрібне повідомлення на 5-дюймовому сенсорному екрані та друкуючи контрастні коди, придатні для сканування, безпосередньо на стретч-плівці або на підготовленій ділянці, нанесеній на шорсткі блоки. Принтер використовують як у ручному режимі на відкритих майданчиках, так і встановленим на невеликій підставці біля внутрішніх ліній.

Після встановлення ручного термоструменевого принтера GT-100E:

• Машина працює на 60% максимальної потужності для забезпечення надійності
• Новий час циклу: 0,8 хвилини/піддон (вибір шаблону, позиціонування та друк штрихкоду/тексту за один прохід)
• Загальний щоденний час: 180 × 0,8 = 144 хвилини (2,4 години/день)
• Вартість праці: 2,4 години × €25/год = €60/день
• Покращення якості: кількість переробок через неправильне маркування зменшилася з 6 піддонів/день до ≤ 1 піддона/день завдяки стійким штрихкодам, придатним для сканування

Витрати чорнила відстежуються за допомогою RFID-картриджів, що дозволяє планувальнику своєчасно замінювати картриджі та уникати незапланованих простоїв. Стандартизований друк також спростив навчання для різних змін і локацій.

Розрахунок окупності

Інвестиції:
Вартість машини: €699
Щоденна економія на праці: До €150/день − Після €60/день = €90/день
Консервативний розрахунок для ROI (лише праця, без урахування переробок і транспорту): €50/день
Місячна економія (22 робочі дні): €50/день × 22 = €1 100/місяць
Період окупності: €699 ÷ €1 100/місяць ≈ 0,64 місяця (менше 3 тижнів)

Навіть якщо враховувати лише 60% економії на праці з урахуванням перерв і не пов’язаних із маркуванням дій, GT-100E окупається менш ніж за місяць. З урахуванням зменшення переробок, меншої кількості термінових відправлень і кращого використання навантажувача, повний економічний ефект перевищує консервативну оцінку.

Висновок

Замінивши фарбові маркери та ненадійні етикетки на ручний термоструменевий принтер GT-100E, постачальник будівельних матеріалів стандартизував ідентифікацію піддонів на відкритих майданчиках і складах. Час маркування одного піддона скоротився на 60%, а кількість переробок через неправильне маркування — приблизно на 90%.

Проєкт забезпечив швидку окупність і звільнив операторів і навантажувачі для продуктивної роботи замість пошуку та перемаркування піддонів. Можливість друкувати чіткі штрихкоди, придатні для сканування, на шорстких і обгорнутих поверхнях також підвищила точність обліку та покращила якість обслуговування клієнтів.

“З GT-100E ми скоротили час маркування піддонів із приблизно 6 годин до лише 2,4 години на день і практично усунули збої зі штрихкодами на майданчику. Економія близько €50 на праці щодня дозволила принтеру окупитися менш ніж за місяць, а наша команда відвантаження тепер повністю довіряє ідентифікаторам піддонів.” — Markus Huber, Operations Manager, Steiermark Baustoffe GmbH / Graz, Austria