Автоматична машина для заклеювання коробів RUBBER 48–60 мм (клейка стрічка Kraft або BOPP) – 16 м/хв – Макс. розмір короба: Ш500×В500 мм – Мін. розмір короба: Ш120×В120 мм

RUBBER автоматичний заклеювач коробів: складає верхні клапани та заклеює верх і низ

RUBBER — це автоматичний заклеювач коробів, який самостійно закриває верх коробу: датчик визначає короб, пристрій для складання клапанів підгинає передній, задній і два бокових клапани, а бокові приводні стрічки проводять короб через верхню та нижню головки для заклеювання, які заклеюють верх і низ за один прохід. Стрічки рухаються зі швидкістю 16 м/хв, і нікому не потрібно притримувати клапани вручну.

Працює з коробами від W120 × H120 мм до W500 × H500 мм і використовує крафтову або BOPP стрічку шириною 48–60 мм. Ширина та висота налаштовуються ручними колесами, тому машина призначена для серійної роботи з коробами одного розміру.

Машина працює від однофазної мережі 220–240 В, 50–60 Гц, споживає 240 Вт; пристрій для складання клапанів пневматичний, тому потрібне також стиснене повітря. Прозорий захисний кожух із дверцятами закриває зону складання та заклеювання, а на рамі розташована аварійна зупинка.

Використовуйте окремо на кінці пакувального столу або інтегруйте в лінію після автомата для складання коробів і конвеєра: короб заходить, закривається та заклеюється, і виходить з іншого боку.

Де застосовується автоматичний заклеювач коробів RUBBER у виробництві

Автоматичний заклеювач коробів RUBBER використовується в галузях, де товари пакують у стандартні гофрокороби, зокрема у харчовій та напоївній промисловості, електроніці, товарах для дому, текстилі та легкому виробництві. Типові завдання: закривання та заклеювання наповнених коробів після ручного або автоматичного пакування, перед палетуванням чи зберіганням.

Короби, які деформовані, переповнені або мають пошкоджені клапани, можуть не закриватися належним чином і спричиняти застрягання чи погане приклеювання стрічки. Оператор має контролювати наявність стрічки.

Технічні характеристики

RUBBER заклеювач коробів у роботі

▶

Що змінює автоматичний пристрій складання клапанів на Вашій пакувальній лінії

• Клапани закриваються без рук. Складувач загортає передній, задній і бокові клапани, тому нікому не потрібно тримати короб закритим під час заклеювання.
• Верх і низ за один прохід. Дві головки для стрічки заклеюють обидві сторони короба одночасно.
• Стабільна швидкість. Бокові транспортери переміщують кожен короб зі швидкістю 16 м/хв, а довжина стрічки однакова на кожному коробі.
• Широкий діапазон коробів. Від W120 × H120 мм до W500 × H500 мм, налаштовується один раз за допомогою ручних коліс.
• Готовий до лінії. Короб сам подає себе в машину, тому вона може працювати після автомата для складання коробів або конвеєра без оператора.
• Звичайне живлення. Однофазна мережа 220–240 В і 240 Вт – трифазне підключення не потрібне.

Управління, привід і безпека

• Автоматичний складувач верхніх клапанів: передній клапан, задній клапан, потім бокові клапани
• Верхній та нижній вузли нанесення стрічки у змінних касетах
• Бічні приводні ремені, 16 м/хв
• Ширина та висота налаштовуються ручними маховиками
• Фотодатчик, який визначає короб і запускає механізм складання клапанів
• Пневматичний циліндр для складання клапанів, з повітряним фільтром і регулятором
• Прозорий захисний кожух з дверцятами над зоною складання та заклеювання
• Аварійна зупинка на рамі
• Опори регулюють робочу висоту в діапазоні 350 мм; колеса для переміщення машини
• Довжина стрічки на торцях короба регулюється від 5 до 50 мм

Як користуватися машиною для заклеювання коробів RUBBER

1. Підключіть машину до однофазної мережі 220–240 В та до стисненого повітря; злийте воду з повітряного фільтра.
2. Встановіть ширину бічних ременів і висоту верхнього вузла нанесення стрічки під Ваш короб за допомогою маховиків.
3. Вставте рулон крафт- або BOPP-стрічки шириною 48–60 мм у верхню та нижню касету й відцентруйте його.
4. Натисніть кнопку ВКЛ; бічні ремені почнуть рух.
5. Подайте короб із відкритими верхніми клапанами, що дивляться вгору. Датчик запускає механізм складання, клапани закриваються по черзі, і короб проходить через вузли нанесення стрічки.
6. Заберіть заклеєний короб на виході. При зміні розміру короба знову встановіть ширину та висоту.

Вузли нанесення стрічки, обслуговування та типові несправності

• Стрічка натягнута занадто сильно або слабо. Відрегулюйте натяг пружини на вузлі нанесення стрічки; для товстої стрічки, наприклад крафт, потрібен більший натяг.
• Нерівний зріз. Лезо затуплене або встановлене неправильно: переверніть його або замініть.
• Довжина стрічки на торці занадто велика або мала. Перемістіть опору леза для переднього торця та обмежувач для заднього торця.
• Стрічка утворює зморшки або сходить убік. Очистіть гумовий ролик, підтягніть тримач стрічки або його пружину та перевірте, щоб стрічка щільно прилягала до короба.
• Пневматичний блок. Регулярно зливайте воду з повітряного фільтра та підтримуйте рівень пневматичної оливи у змащувачі; протирайте пил з штока циліндра.
• Обслуговування. Вимикайте живлення та подачу повітря перед будь-якими роботами. Змащуйте регулювальні гвинти кожні три місяці, тримайте ніж чистим і змащеним, а машину сухою. Бічні ремені з часом трохи натягуються — це нормально.

Перед замовленням автоматичного заклеювача коробів

Ціна вказана на цій сторінці. Декілька деталей визначають, чи підходить машина до Ваших коробів: перевірте їх перед тим, як запитувати комерційну пропозицію, або надішліть їх нам — ми розглянемо їх разом з Вами.

• Розмір короба. Від W120 × H120 мм до W500 × H500 мм. Надішліть нам довжину, ширину та висоту Ваших коробів, і ми підтвердимо, що вони підходять.
• Один розмір чи декілька. RUBBER налаштовується вручну під кожен розмір короба. Якщо розмір змінюється від короба до короба, AUTO&FOLD-5050 автоматично встановлює ширину та висоту.
• Короби. Сухі, чисті гофровані короби без деформацій; короби з пластиковим покриттям не можна заклеювати стрічкою.
• Стрічка. Крафтова або BOPP стрічка шириною 48–60 мм, за раз використовується одна ширина та товщина.
• Електроживлення та повітря. Розетка на 220–240 В, 50–60 Гц (однофазна) та стиснене повітря для складання клапанів.
• Місце. Габарити машини приблизно 1780 × 950 × 1400 мм, вага близько 240 кг; постачається у ящику 1920 × 1000 × 1640 мм, вага близько 330 кг.