Якщо Ви працюєте на складі або у дистрибуційному центрі, Ви знаєте, наскільки важливо надійно фіксувати палети для транспортування. Неналежно обгорнуті палети можуть призвести до пошкодження товарів, втрати запасів та збільшення витрат на транспортування. Але чи існує спосіб зменшити витрати, пов’язані з обгортанням палет? Так, існує — це палетна обгорткова машина PRESTRETCH.

Палетна обгорткова машина Prestretch — це революційне обладнання, яке допоможе Вам знизити витрати на плівку до 36%. Давайте розглянемо, як вона працює та які переваги може надати Вашому бізнесу.

Як працює палетна обгорткова машина Prestretch?

Палетна обгорткова машина PRESTRETCH працює шляхом розтягування плівки перед її нанесенням на палету. Цей процес, відомий як попереднє розтягування, дозволяє використовувати менше плівки, зберігаючи при цьому необхідний рівень стійкості вантажу.

Під час розтягування плівка стає тоншою та еластичнішою, що дозволяє щільніше обгорнути палету. У результаті вантаж фіксується надійніше та менше піддається зміщенню чи пошкодженню під час транспортування.

Переваги використання палетної обгорткової машини Prestretch

Використання палетної обгорткової машини PRESTRETCH має багато переваг, але найважливішою є економія коштів. Завдяки меншому використанню плівки Ви суттєво зменшуєте витрати на пакування. Насправді, Ви можете заощадити до 36% на витратах на плівку, використовуючи палетну обгорткову машину PRESTRETCH.

Але переваги цим не обмежуються. Ось ще декілька причин, чому варто інвестувати у стрейч-обгорткову машину для Вашого бізнесу:

1. Покращена стійкість вантажу

Процес попереднього розтягування, який використовується у палетній обгортковій машині Prestretch, забезпечує більш надійну фіксацію вантажу. Це означає, що Ваші палети менше піддаються зміщенню чи пошкодженню під час транспортування. У підсумку Ви отримуєте більш надійний ланцюг постачання та менше повернень чи втрат запасів.

2. Зменшення впливу на довкілля

Використовуючи менше плівки, Ви знижуєте негативний вплив на довкілля. Адже плівка — це продукт на основі нафти, який довго розкладається у природі. Зменшуючи її використання, Ви скорочуєте свій вуглецевий слід і допомагаєте захищати планету.

3. Підвищення ефективності

Палетна обгорткова машина Prestretch — це високоефективне обладнання, яке допоможе оптимізувати процес обгортання палет. Завдяки швидшому обгортанню та меншій кількості зупинок на заміну плівки Ви підвищуєте продуктивність і зменшуєте витрати на оплату праці.

4. Покращений зовнішній вигляд

Процес попереднього розтягування у палетній обгортковій машині Prestretch забезпечує більш рівномірне та естетично привабливе обгортання. Це важливо для компаній, які прагнуть створити професійний імідж для своїх клієнтів.

Висновок

Якщо Ви шукаєте спосіб зменшити витрати на плівку та підвищити стійкість палетованих вантажів, палетна обгорткова машина PRESTRETCH — це рішення, на яке варто звернути увагу. Значна економія коштів, покращена стійкість вантажу та низка інших переваг роблять це інноваційне обладнання ідеальним для вдосконалення Вашого процесу обгортання палет. Інвестуйте у стрейч-обгорткову машину вже сьогодні та отримайте всі переваги для Вашого бізнесу!

Основи пакування / стрепінгу

Пакування, або як його ще називають, стрепінг, — це процес, у якому використовується стрепінг стрічка для фіксації вантажу до підкладки, його стабілізації або зміцнення. Стрічку також називають пакувальним поясом. Стрепінг особливо популярний у виробничій галузі.

Сталева стрепінг стрічка / пакування

Сталеві стрепінг стрічки належать до найстаріших пакувальних і з’єднувальних матеріалів, а також мають найвищу міцність на розрив. Вони доступні у різних ширинах і товщинах, а також відрізняються якістю. Основне застосування — у важкій промисловості, де потрібна висока витривалість. Поверхня стрічки може бути пофарбована, покрита лаком, воском, цинком або комбінацією цинку та воску. Віск на стрічці використовується для кращого сприйняття сили натягу та для застосування стрічки разом з певними типами натягувачів. Сталеві стрічки продаються за вагою, а не за довжиною, оскільки під час виробництва вони можуть стискатися та розширюватися.

Поліпропіленова ПП стрепінг стрічка / пакування

Поліпропілен — це економічний матеріал, призначений для пакування середньої тривалості. Доступний у різних ширинах, товщинах та варіантах поліпропілену. Важливою особливістю цієї стрічки, про яку багато користувачів не знають, є те, що поліпропіленова стрічка втрачає 50% сили натягу вже через годину, і ця втрата лише прискорюється зі зростанням температури. Уважний вибір кольору допоможе уповільнити процес деградації стрічки при несприятливих зовнішніх температурах.

Поліестерова ПЕТ стрепінг стрічка / пакування

Пластикові поліестер та нейлон — це найміцніші пластикові матеріали для виробництва стрічок, які використовуються у багатьох галузях як найкраща альтернатива сталевій стрічці. Поліестер забезпечує відмінний натяг для жорстких вантажів. Типи стрічок відрізняються переважно за призначенням. У холодному кліматі застосовують стрічку на гарячому клеї, стійку до погодних умов.

Нейлон

Нейлонова стрічка має найвищу міцність серед усіх пластикових стрічок, але через високу ціну використовується рідко. У минулому вона була дуже популярною, але згодом її витіснила поліестерова стрічка. Найчастіше використовується у холодильних камерах, оскільки не деформується, як інші види пластику.

Кордова стрепінг стрічка / пакування

Кордова стрічка містить всередині волокна. У галузі захисту вантажів її часто називають «синтетичною сталлю». Вона дуже стійка до зношування.

Тканинна стрепінг стрічка

Тканинні стрічки доступні у кількох варіантах, особливо з поліестеру та віскози. Оскільки система пакування з такою стрічкою використовує скобу, вона може забезпечити навіть більшу міцність, ніж сталеве пакування. Завдяки легкості та м’якості тканинні стрічки є безпечнішою альтернативою сталевим.

Все, що потрібно знати про поліпропілен (ПП стрічка)

ПП стрічка — це термопластичний полімер приєднання, виготовлений із комбінації поліпропіленових мономерів. Вона використовується для різних цілей, але особливо корисна для пакування споживчих товарів, пластикових деталей для різних галузей, зокрема автомобільної промисловості тощо. … Поліпропілен був відкритий у 1951 році, а його основними винахідниками були Пол Хоган і Роберт Бенкс. Як матеріал, поліпропілен дуже швидко набув популярності. Комерційне виробництво почалося через три роки після винаходу. До 1957 року його популярність зростала, а сьогодні це одна з найбільш широко використовуваних пакувальних стрічок у світі.

Який найефективніший спосіб пакування за допомогою поліпропіленової ПП стрічки?

Пакування поліпропіленовою ПП стрічкою може бути ручним або автоматичним. ПП стрічка використовується для пакування коробів, пакунків і палет. Найефективніший і найшвидший спосіб пакування коробів — це використання автоматичних або напівавтоматичних машин, наприклад, напівавтоматична пакувальна машина HIPO. Короби та палети також можна пакувати за допомогою акумуляторного стрепінг інструменту. Крім того, за допомогою акумуляторного стрепінг інструменту можна пакувати палети, однак найшвидший спосіб пакування палет — це використання напівавтоматичної палетної пакувальної машини, яка дозволяє провести стрічку під палетою та з’єднати (зварити) її за допомогою стрепінг машини. Це можна зробити, наприклад, за допомогою нашої палетної стрепінг машини COMBO.

Які властивості поліпропілену?

Першою важливою властивістю є хімічна стійкість. Розбавлені основи та кислоти не реагують із поліпропіленом, що робить його хорошим вибором для пакування рідин, таких як різні мийні засоби, засоби першої допомоги тощо. Другою основною властивістю є еластичність і водночас міцність. Остання — це інженерний термін, який означає здатність матеріалу деформуватися без руйнування. Третьою характеристикою є збереження форми. Поліпропілен зберігає форму після скручування або згинання, тому він набагато довговічніший за інші матеріали. Четверта властивість — ізоляція. Завдяки високій стійкості до електричного струму, поліпропілен широко використовується в електронних компонентах. П’ята властивість — транспортування. Хоча поліпропілен може бути прозорим, зазвичай його не виготовляють у такій формі. Це може бути корисно для застосувань, де важлива передача світла.

Чому поліпропілен так часто використовується?

Поліпропілен переважно використовується в промисловості. Його унікальні властивості та здатність адаптуватися до різних виробничих технологій роблять його незамінним матеріалом для широкого спектра застосувань. Ще одна його особливість полягає в тому, що він може використовуватися як пластик або як волокно. У сучасному світі поліпропілен замінив багато старих матеріалів, особливо в пакувальній індустрії.

Які типи поліпропілену відомі?

Існує два основних типи поліпропілену: гомополімери та кополімери. Кополімери додатково поділяються на блок- і статистичні кополімери. Кожна категорія краще підходить для певних застосувань. Поліпропілен часто називають «сталлю» пластмасової індустрії через різноманітні способи, якими його можна модифікувати чи адаптувати для конкретних потреб. Зазвичай це досягається шляхом додавання спеціальних добавок або обробки особливим способом. Ця гнучкість також є однією з основних властивостей.

Промислове пакування та стрепінг – як пакувати економно?

Промислове пакування є не менш важливим, ніж сам продукт у середині упаковки. Його призначення – полегшити транспортування продукції до магазинів. Воно також сприяє швидшому розпізнаванню товару. Найважливішою характеристикою промислового пакування є захист продукції. Тому воно повинно відповідати призначенню та умовам зберігання. Важливо, щоб промислове пакування відповідало всім або будь-яким із наступних критеріїв:

• Воно повинно бути достатньо міцним і довговічним, щоб витримувати постійне навантаження (важкі короби, складені разом)
• Воно повинно забезпечувати захист продукції та, у разі падіння, пом’якшувати його наслідки
• Воно повинно бути достатньо герметичним, щоб запобігти проникненню вологи та повітря
• Воно повинно бути стійким до погодних умов, які можуть зіпсувати якість продукції
• Воно повинно бути щільно запакованим, що гарантує клієнту, що жоден товар не був відкритий раніше
• Наші пакувальні матеріали відповідають усім вищезазначеним вимогам, забезпечуючи клієнтам тривале задоволення, що проявляється у їхній лояльності. Важливо, щоб клієнт знав: у разі неякісного пакувального матеріалу кінцеві витрати можуть бути більшими, ніж при незначному додатковому вкладенні на початку у якісний матеріал.

Вищезазначені умови повинні виконуватися повністю, особливо коли упакований продукт піддається впливу різних погодних умов і тривалому транспортуванню. Тому необхідно обрати правильну стратегію, яка спрямована на зниження витрат і безпеку упакованої продукції. Ось десять способів заощадити на промисловому пакуванні: 1. Оцініть вимоги до кожного продукту

1. Оцініть вимоги до кожного продукту

Ретельно проаналізуйте встановлені вимоги до пакування кожного продукту та порівняйте їх із Вашою поточною практикою (наприклад, Ви можете з’ясувати, що для пакування певного продукту підходять як пластикова плівка, так і тонший картон).

2. Перевірте, чи короби відповідають розміру продукції

Експерти стверджують, що відстань між продуктом і пакуванням не повинна перевищувати 2 см. Тому краще обирати менші короби – це не лише забезпечує більш компактне пакування, а й знижує витрати на закупівлю.

3. Видаляйте зайві шари та етикетки

Кожен додатковий шар картону, піноматеріалу тощо збільшує вартість. Якщо продукт дійсно потребує надійного захисту, розгляньте можливість заміни кількох легких шарів на один більш компактний і міцний. Також обмежте кількість етикеток: рекомендується наклеювати одну зовні коробу та одну всередині.

4. Купуйте пластикові, тканинні або кордові пакувальні стрічки великими партіями

Дізнайтеся, які постачальники пропонують знижки при оптових закупівлях. Це не завжди означає, що купувати потрібно у найбільших постачальників. Часто саме невеликі постачальники пакувальних матеріалів, які мають хороші відносини зі своїми постачальниками, можуть запропонувати найвигідніші знижки.

5. Зменшуйте витрати на оплату праці

Завжди необхідно прагнути підвищення ефективності. Це можна досягти шляхом оптимізації процесів, належного обслуговування інструментів і обладнання, а також постійного навчання працівників.

6. Повторно використовуйте те, що можливо

Завдяки ретельному плануванню багато пакувальних матеріалів можна використовувати повторно. При цьому слід враховувати не лише матеріали, які йдуть до клієнта разом із продукцією, а й ті, що надходять разом із сировиною для виробництва.

7. Обслуговуйте інструменти та обладнання

Впровадьте програму профілактичного обслуговування пакувального обладнання та інструментів. Встановіть графік контролю та створіть систему відстеження обслуговування й документації. Розробіть процедури для повідомлення про проблеми та потенційні несправності. Важливо також інвестувати у запас найбільш необхідних запасних частин.

8. Ремонтуйте перед заміною та порівнюйте загальні витрати

За можливості обслуговуйте або ремонтуйте наявне обладнання перед його заміною. При купівлі порівнюйте загальні витрати за весь термін служби машини, а не лише ціну придбання: нова машина з гарантією, наявністю запасних частин і сервісною підтримкою часто обходиться дешевше у довгостроковій перспективі, ніж постійний ремонт і простої. Оцініть самостійно, наскільки важливе пакувальне обладнання для Вашого бізнесу та якості Вашої продукції.

9. Слідкуйте за змінами цін

Ціни на такі товари, як стретч-плівка та сталеві стрічки, можуть суттєво змінюватися щомісяця. Якщо не звертати уваги на такі коливання, витрати можуть швидко зрости. Це також одна з ключових причин співпрацювати з надійним постачальником. Таким чином ризики знижуються.

10. Обирайте постачальника, який пропонує все необхідне

Надійний, досвідчений і професійний постачальник пакувальних матеріалів може заощадити Вам значні кошти. Він повинен добре знати свій асортимент і консультувати Вас щодо вибору продукції, яка відповідає Вашим потребам. Варто обирати такого постачальника, з яким Ви плануєте співпрацювати тривалий час, оскільки він краще розуміє Ваш бізнес і потреби. batterystrapping.com – міжнародний постачальник, який пропонує всі необхідні інструменти та стрічки для пакування.

Пакування пластиковою стрічкою

Коли була винайдена та впроваджена для пакування поліпропіленова (ПП) та поліестерова (ПЕТ) стрепінг стрічка, вони майже повністю замінили пакування сталевою стрічкою. Особливо це стосується випадків, де раніше не було альтернативи пакуванню сталевою стрічкою. Завдяки розвитку пластикових стрічок, можливості для якіснішого та ефективнішого пакування значно зросли. Відмінності між цими двома видами описані нижче.

Основна відмінність між сталевою та пластиковою стрічкою

Подовження не є ключовою характеристикою сталевої стрічки. Натомість пластикова стрічка має більшу здатність до подовження у певному діапазоні. Основною властивістю пластикової стрічки є її здатність повертатися до початкової форми. Після натягу виникає питання: наскільки стрічка може повернутися з подовженого стану до початкового?

Пакування деревини є гарним прикладом переходу від сталі до пластикової стрічки. Дійсно, у цьому випадку сталева стрічка ефективніша, оскільки має вищу стійкість при фіксації важких вантажів, але пластикова стрічка швидше повертається до початкової форми після розтягування. Саме ця властивість, яка є ключовою відмінністю між цими стрічками, робить пластикову стрічку ефективнішою для такого застосування. З огляду на еластичність, вантажі на кшталт деревини доцільніше пакувати пластиковою стрічкою. Вона має більшу здатність до еластичності, ніж сталева стрічка, яка не може значно подовжуватися та повертатися до початкової форми. Підсумовуючи, сталева стрічка більше схильна до розриву та ослаблення під час транспортування вантажів. У такому разі вантажі залишаються незахищеними. Хоча сталева стрічка витримує більшу вагу, у багатьох випадках еластичність стрічки є важливішою характеристикою, ніж міцність пластикової стрічки.

Перехід від сталевої до пластикової стрепінг стрічки

Пакування пластиковими стрічками не має такої довгої історії, як пакування сталевими. З розвитком технологій цей перехід відбувається дедалі швидше. Завдяки виробництву сучасніших інструментів та відкриттю нових можливостей пакування, пластикова стрічка невдовзі повністю витіснить сталь. Більшість провідних виробників визнають, що перехід від однієї стрічки до іншої сьогодні є неминучим.

Розуміння подовження, натягу та можливостей відновлення

Щоб зрозуміти наведені вище поняття, необхідно знати умови використання стрічок. Натяг стрічки проявляється, коли ми її тягнемо або створюємо певний тиск. Коли вона розтягується до певної межі, починає подовжуватися. Після цього виникає питання, чи повернеться вона до початкової форми. Здатність стрічки до еластичності визначається максимальною точкою розтягування, після якої стрічка ще може відновити форму і не втратити свої властивості (це також називають робочою зоною стрічки або діапазоном витривалості).

Дізнайтеся більше про робочу зону пластикової ПП та ПЕТ стрічки

Робоча зона стрічки суттєво відрізняється залежно від типу. Найкращі показники досягаються при використанні однієї стрічки. Вона демонструє найвищий потенціал сили натягу, коли подовження максимальне. Водночас подовження ще достатнє, щоб стрічка повернулася до початкової форми.

Дізнайтеся більше про повернення пластикової ПЕТ та ПП стрічки до початкової форми (еластичність)

Можливість повернення до початкової форми залежить насамперед від матеріалу стрічки, величини сили натягу та тривалості цього натягу. Якщо натяг короткочасний, можливість відновлення стрічки значно більша. Якщо ж натяг триває довше, здатність стрічки повернутися до початкового стану зменшується. Одним із найкращих кандидатів (тобто тих, які після тривалого натягу найшвидше повертаються до початкової форми) є пряма пластикова пакувальна стрічка.

Упакування або стрепінг продукції є одним із найпоширеніших способів об’єднання товарів у пакувальній промисловості. Існує декілька типів пакувальних матеріалів для з’єднання, які є найбільш корисними в таких умовах, як:

• кріплення предметів до палет, ящиків …
• забезпечення рівномірного завантаження та пакування скла, деревини та металевих деталей
• закриття коробів та пакунків
• посилення дерев’яних коробів, ящиків або коробів з інших матеріалів
• надійна фіксація предметів

Сталева стрепінг стрічка є найміцнішою і має найвищу міцність на розрив, тому пакування з нею дуже надійне. Вона доступна у різних ширинах і товщинах, але також відрізняється за якістю. Сталева стрічка переважно використовується для пакування продукції, яка є гострою або гарячою. Якщо Ви розглядаєте сталеву стрічку для пакування своєї продукції, поставте собі такі питання:

• Чи є вантаж важким і стабільним?
• Чи буде продукція транспортуватися на великі відстані?
• Чи потрібно буде завантажувати та розвантажувати продукцію кілька разів?

Якщо відповідь на ці три питання позитивна, тоді сталева, кордова або ПЕТ стрічка — правильний вибір для Вас.

Пластикові стрічки більше підходять для легших вантажів. Вони доступні у різних ширинах, довжинах і полімерних складах. Такі стрічки мають більшу розтяжність, але їхнім недоліком є те, що при надмірному навантаженні вони можуть розірватися. Проте поліестерові стрічки для пакування у багатьох галузях є найкращою альтернативою сталевим стрічкам. Наприклад, поліестерова (ПЕТ) стрічка забезпечує відмінний натяг при жорсткому вантажі, і при цьому стрічка дуже повільно зношується. Необхідно розрізняти пластикові та поліестерові стрічки. Незважаючи на певні відмінності, пластикові стрічки часто називають «полі-стрічками». Ось кілька фактів, які допоможуть Вам їх розрізнити. По-перше, поліестерова стрічка більш гладка, по-друге, вона витримує більший натяг.

Оскільки пакування продукції здійснюється вже багато років, пакувальна стрічка також розвивалася разом із розвитком пакувальної галузі. Однак слід підкреслити, що найкращими та найпоширенішими є сталева та пластикова стрепінг стрічки. Кожна з них має свої переваги та недоліки, тому доцільно визначити, яка саме краще підходить до Ваших потреб перед пакуванням. Важко сказати, що одна краща за іншу, оскільки кожна має як переваги, так і слабкі сторони. Їхня якість також може відрізнятися залежно від постачальника, тому рекомендуємо ознайомитися з усіма характеристиками стрічки, яку Вам пропонують, і порівняти їх із вантажем та продукцією, для якої планується використання стрічки, перед покупкою.