Двокамерний вакуумний пакувальник DOZE600 з двома камерами та двома насосами 2×20м³/год

Двокамерний вакуумний пакувальник DOZE600

DOZE600, це двокамерний вакуумний пакувальник: поки в одній камері відбувається евакуація та запаювання, оператор вже завантажує іншу. Ніхто не чекає на насос, а один цикл триває від 10 до 40 секунд.

Кожна камера має розміри 540 × 670 × 50 мм і вміщує кілька пакетів одночасно, які запаюються чотирма запаювальними планками по 620 мм, по дві на камеру. Два вакуумних насоси по 20 м³/год швидко спорожнюють камеру.

Камери виконані з нержавіючої сталі, зверху і знизу. Контролер задає час вакуумування (0–99 с) та час запаювання і охолодження (0–9,9 с) і зберігає їх у десяти програмах P0–P9, тому як для тонких ПЕ-пакетів, так і для товстих алюмінієвих ламінованих є свої налаштування.

Це виробнича машина: 1450 × 750 × 1000 мм, близько 280 кг, підключення до трифазної мережі 380 В, загальна потужність 3,2 кВт.

Двокамерний вакуумний пакувальник DOZE600 у виробництві

DOZE600 застосовується у харчовій, хімічній, фармацевтичній та електронній промисловості, де вакуумне пакування захищає продукцію від окислення, вологи та забруднення. Типові товари: м’ясо, морепродукти, сир, кава, спеції, медичні інструменти, електронні компоненти та промислові деталі. Машина підходить для твердих, рідких і сипучих продуктів, яким потрібен тривалий термін зберігання та надійне пакування.

Технічні характеристики

Двокамерний вакуумний пакувальник DOZE600 на відео

▶

Чому дві камери пакують більше, ніж одна

• Без очікування насоса. Дві камери працюють по черзі: поки одна завантажується, в іншій відбувається пакування, тому машина не простоює.
• Кілька пакетів за цикл. Камера 540 × 670 мм з двома планками по 620 мм дозволяє одночасно пакувати ряд пакетів, тому продуктивність рахується у пакетах, а не в циклах.
• Швидкий вакуум. Два насоси по 20 м³/год спорожнюють камеру за 10–40 секунд.
• Запаювання для будь-якої плівки. Час запаювання з точністю до десятих секунди та регульована температура, обидва параметри зберігаються в одному з десяти програм, для тонкої ПЕ-плівки та алюмінієвих пакетів.
• Рідини, пасти, порошки. Вакуум створюється навколо продукту в камері, тому супи, маринади та порошки пакуються так само, як і тверді продукти.
• Нержавна сталь. Обидві камери виконані з нержавної сталі, поверхня легко миється та відповідає вимогам харчових приміщень.

Комплектація

• Двокамерний вакуумний пакувальник, модель DZ600/2SB
• Дві камери, кожна 540 × 670 × 50 мм
• Чотири запаювальні планки, 620 × 10 мм (по дві на камеру)
• Два вакуумні насоси по 20 м³/год
• Цикл від 10 до 40 с
• Десять програм (P0–P9)
• Час вакуумування 0–99 с, час запаювання та охолодження 0–9,9 с
• Регульована температура запаювання
• Верхня та нижня камери з нержавної сталі
• Аварійна зупинка та захист заземлення
• Трифазна 380 В / 50 Гц, загальна потужність 3,2 кВт
• Габарити машини 1450 × 750 × 1000 мм, приблизно 280 кг

Як проходить цикл

1. Увімкніть машину та виберіть програму (P0–P9) або встановіть час вакуумування, запаювання та охолодження для Вашого пакета.
2. Покладіть наповнені пакети в одну камеру, розмістивши відкритий край рівно на планці запаювання.
3. Перемістіть кришку на цю камеру та притисніть її вниз, цикл запускається автоматично.
4. Поки насос вакуумує, запаює та охолоджує цю камеру, завантажуйте іншу.
5. Повертається повітря, кришка піднімається, пакети виймаються, і камера готова до наступної партії.

Налаштування та витратні матеріали

• Час вакуумування. 0–99 с. Довший час, глибший вакуум; для рідин зупиніть до початку кипіння продукту в камері.
• Час запаювання та охолодження. 0–9,9 с, з точністю до десятих секунди.
• Програми. Десять налаштувань, P0–P9, окремо для кожного продукту чи пакета.
• Пакети. Гладкі вакуумні пакети для камерних машин, бар’єрні плівки та пакети з алюмінієвим ламінуванням; край пакета має лежати рівно на планці.
• Масло для насоса. Під час роботи рівень масла не повинен опускатися нижче 1/3 оглядового вікна; міняйте масло та фільтр кожні два місяці. Перевіряйте напрям обертання при трифазному підключенні, насос, що обертається у зворотний бік, не створює вакууму.
• PTFE-тканина. Тримайте запаювальну тканину чистою та рівною, саме вона визначає міцність шва.

Вибір і інтеграція двокамерного вакуумного пакувальника DOZE600

Поширені помилки, переповнення пакетів, через що вони не лягають рівно на планки запаювання, або використання матеріалів, не придатних для вакуумування. Для безпеки переконайтеся, що машина правильно заземлена, а аварійна зупинка завжди доступна.

Перед замовленням

Ціна вказана на цій сторінці. Двокамерну машину купують під певну продуктивність, тому перед замовленням перевірте такі параметри:

• Продуктивність. Кілька пакетів у кожній камері, цикл 10–40 с. Для меншої лінії достатньо однокамерного DOZE400TB або DOZE400B.
• Розмір продукту. Кожна камера, 540 × 670 × 50 мм, заповнені пакети мають лежати в ній пласко.
• Горловина пакета. До 620 мм, довжина однієї зварювальної планки.
• Живлення. Трифазне 380 В / 50 Гц. Перед першим запуском перевірте напрямок роботи насоса.
• Місце та підлога. 1450 × 750 × 1000 мм і близько 280 кг, плюс місце з обох боків для завантаження та розвантаження.
• Доставка. Машина транспортується у ящику 1560 × 790 × 1090 мм, близько 330 кг, і має залишатися у вертикальному положенні.